C 系列溫度控制器 / 溫控器

C 系列溫度控制器的核心優勢

✔ 高精度 PID + 自動整定（Self-Tuning）

透過 16-bit 微電腦運算核心，提供更快速、更穩定的 PID 控制反應；自動整定可根據現場需求自動調整參數，大幅提升控溫精度。

✔ 支援多種輸入訊號（完整相容性）

• 熱電偶：J / K / T
• 白金電阻：Pt100
• 類比訊號：0–10V、4–20mA（可作遠端設定）

可整合各類感測器，提高設備相容性與彈性。

✔ 多樣輸出模式（可驅動各種加熱元件）

• Relay
• SSR 驅動脈衝
• 類比線性輸出（0–10V / 4–20mA）

可直接驅動：

• SSR
• SCR
• 接觸器
• 馬達閥門
• 適用於各種加熱負載與工業控制需求。

✔ 雙輸出設計（加熱 / 冷卻雙向 PID 控制）

非常適合需要精密控溫的設備，例如：

• 工業窯爐
• 溫控反應槽
• 模具溫度控制（需冷卻）
• 食品加工熱處理設備

單台控制器即可同時完成升溫與降溫控制。

✔ 強大的程序控制（最多 16 段）

可自由設定溫度段數、斜率（Ramp）、保持時間（Soak）與重複次數。

適用：

• 熱處理曲線控制
• 加硫或固化過程
• 升溫/降溫自動化流程
• 精密加熱流程管理

C 系列溫度控制器功能特色

• 多種輸入訊號（TC / RTD / Analog）可選
• 主控輸出可選（Relay / SSR / 類比）
• 可設定正向/逆向控制（加熱／冷卻）
• 26 種警報模式 + 斷線檢知（HBA）
• 再傳送功能（Retransmission）可輸出 PV / MV 至 PLC 或記錄器
• 支援手動 / 自動輸出切換
• Modbus RTU / ASCII 通訊最高可達 38400 bps
• 程序控制（16 組段數 + 可重複次數設定）

此系列是需要高度整合能力之設備製造商最佳選擇。

適用產業與應用領域

塑膠與橡膠產業

• 射出成型機（需 PID 控制或熱嘴管理）
• 押出成型機
• 各式加熱筒 / 加熱圈溫度控制
• 模具溫控系統 / 冷卻系統

工業加熱設備

• 工業烘箱
• 工業窯爐
• 熱處理爐（退火、燒結等）
• 熱板成型機
• 真空爐

食品加工與自動化設備

• 蒸煮設備
• 發酵槽
• 製程加熱反應槽
• 高溫殺菌設備

典型溫控應用功能

• 加熱圈控溫
• 模具控溫（含冷卻控制）
• 熱嘴 / 熱流道
• 熱板均溫控制
• 熱封刀 / 熱封線管理
• 工業曲線升溫控制

C 系列型號差異與選型指南

型號	外觀尺寸	重量	功能特性	適用場景
C100	48×48 mm	200 g	基礎 PID、單輸出	小型機台、單一加熱點
C200	48×96 mm	340 g	單/雙輸出、PID	中型機台、大面板顯示
C300	72×72 mm	280 g	雙輸出、程序控制	多加熱點控制
C400	96×96 mm	360 g	高階 PID、16 段程序	中大型工業設備
C500	96×96 mm	360 g	最完整 I/O、多種通訊	需整合 PLC / 自動化產線

C 系列 vs A 系列：差異比較

比較項目	A 系列（一般溫控）	C 系列（高階 PID / 程序控制）
控制方式	ON/OFF / 基礎控制	PID + 自動整定
程序控制	✘	✔ 16 段程序控制
輸入支援	熱電偶	熱電偶 / RTD / 類比
雙輸出加熱/冷卻	✘	✔
通訊	基礎 / 無	Modbus RTU / ASCII
適用場景	一般塑膠加熱點	高精度、自動化、生產流程控制
適用對象	基本型設備	中高階設備、需整合 PLC/HMI

常見問題

Q1：C 系列與 A 系列最大差別是什麼？

C 系列屬於高階 PID 控制器，支援程序控制、通訊、多種輸入與雙輸出；A 系列則為一般溫控應用設計。

Q2：是否支援 RTD 或類比訊號輸入？

支援。包含 Pt100 與 0–10V / 4–20mA 類比輸入。

Q3：能否驅動 SSR 或 SCR？

可以。C 系列支援脈衝電壓與類比輸出，可直接驅動 SSR / SCR。

Q4：是否支援 PLC/HMI 通訊？

支援 Modbus RTU / ASCII，可整合至自動化控制系統。

Q5：能否用於升溫曲線或階段式溫控？

可。提供最多 16 段程序控制（含重複設定）。

Q6：是否接受 OEM / 客製化？

長新接受 OEM / ODM，包含 I/O、外觀、面板標示、軟體參數等客製設計。